液壓泵的安裝常見錯誤

 下面液壓站廠家為您講述液壓泵的安裝常見錯誤：

 1、液壓泵安裝不牢固是禁忌。

 2、如果液壓泵軸與原動機軸的同軸度超差，應停止液壓泵的運轉。

 3、液壓泵驅動軸與電機驅動軸之間不得采用剛性連接。通常應采用彈性聯軸器進行連接。

 4、禁止用普通電機的前懸臂支撐液壓泵。

 5、忌液壓泵支撐架(彎板)剛性不夠。

 6、涂漆外殼的液壓泵嚴禁安裝在油箱油位以下。

 液壓泵使用中對油品的要求：

 1、安裝調試前，必須將油箱、管路、性能元件(如液壓缸)、閥門清洗干凈，新倒入油箱的必須用濾油器過濾，以免造成油污染通過不干凈的油桶。

 清潔度要求：<2500個大于5μm/ml油的顆粒，<80個大于15μm的顆粒。

 粘度要求：在正常工作溫度下，粘度標度為(16~39)×10×10ˉ6m2/s。油液粘度不低于10×10ˉ6m2/s，在較低的啟動溫度下，油液粘度不應超過2158×10ˉ6m2/s。搬運液壓泵時，注意不要碰撞液壓泵的控制手柄。

 2、新泵使用一周后，油溫不得超過82℃。油箱內的油應過濾一次并清洗油箱和過濾器，然后根據系統運行環境和工作量每3-6個月更換一次油，油箱清洗一次.

 3、嚴禁在使用過程中因系統發熱而拆下油箱蓋，必須采取其他措施(如設置冷卻器)。

 4、液壓動力單元告訴你，在正常的液壓系統中，過濾器前的壓力指示值不超過0.16~0.2mpa。